仕上げ
仕上げ
表面処理は、基材材料の表面に、機械的、物理的、化学的特性のマトリックスを備えた層を表面層に形成するプロセスです。表面処理の目的は、製品の耐食性、耐摩耗性、装飾、またはその他の特殊な機能要件を満たすことです。のために金属加工部品、より一般的に使用される表面処理方法は、機械研削、化学処理、表面熱処理、スプレー表面です。表面処理は、ワークピースの表面の洗浄、洗浄、バリ取り、油、スケール除去などです。
工業用金属の仕上げとは何ですか?
金属仕上げは、通常基材と呼ばれる金属部品の表面に何らかの種類の金属コーティングを施すプロセスを表す包括的な用語です。また、表面の洗浄、研磨、その他の改善のためのプロセスの実施も含まれる場合があります。金属仕上げは多くの場合、電流を介して基板上に金属イオンを堆積させるプロセスである電気メッキで構成されます。実際、金属仕上げとメッキは同じ意味で使用されることがあります。ただし、金属仕上げ業界には幅広いプロセスが含まれており、それぞれのプロセスがユーザーに独自のメリットをもたらします。
工業用金属仕上げは、次のような多くの貴重な目的に役立ちます。
● 腐食の影響を制限します。
●塗料の密着を促進するプライマーコートとして機能します。
●母材を強化し耐摩耗性を向上させます。
●摩擦の影響を軽減します。
● 部品の外観の向上
●はんだ付け性の向上
●表面の導電化
●耐薬品性の向上
●洗浄、研磨、表面欠陥の除去
表面処理方法
機械的プロセス
研磨
個別に速度を調整できる高品質のスピンドルドライブにより、ワークピースを最適に研磨します。
ラッピング
超音波を利用した小型部品のラッピングおよび研磨プロセス。
内面研磨
特殊な加工により、ストレートチューブ、ノーマルチューブ、レデュースチューブの内面を改善することができます。
これらのプロセスにより、出発材料に応じて優れた表面品質を達成できます。
振動仕上げ
ワークピースは砥石の付いた容器に入れられます。振動運動によりエッジや粗い表面が除去され、表面品質が向上します。
サンド＆ガラスパールブラスト
バリ取り、粗面化、表面の構造化またはつや消しに。ご要望に応じて、さまざまなブラストメディアやパラメータの設定が可能です。
化学プロセス
電解研磨
プロセス
電解研磨は、外部電源を使用した電気化学的除去プロセスです。材料に特別に適合した電解液中で、材料は加工対象のワークピースから陽極酸化によって除去されます。
これは、金属ワークピースが電気機械セルのアノードを形成することを意味します。金属は張力のピークにより、平らでない表面では溶解しやすくなります。ワークの取り出しもストレスなく行えます。
アプリケーション
表面粗さの低減、表面耐食性の向上、エッジの微細な丸み。
電解研磨はカニューレの外面にのみ適用できます。
パーツのサイズは最大に制限されています。500×500mm。
私たちが通常行っている主な仕上げは次のとおりです。
サンドブラスト
陽極酸化処理
電気めっき
ポリッシュ
