加工前に最適なアルミニウム材料を選択するには?

15年の経験としてCNC機械工場、アルミニウムは当社で使用される最も一般的な材料です。ただし、アルミニウム素材にはさまざまな種類があり、国ごとに呼び名も異なります。クライアントが機械加工前にアルミニウム素材について詳しく学び、設計に最適なタイプを選択できるようにするために、この記事をここに掲載します。

アルミニウムおよびアルミニウム合金

純アルミニウム

アルミニウムの密度は 2.72g / cm3 と小さく、鉄や銅の密度のわずか約 3 分の 1 です。銀、銅に次いで電気伝導性、熱伝導性に優れています。アルミニウムの化学的性質は非常に活発で、空気中でアルミニウムの表面は酸素と結合して緻密なAl2O3保護膜の層を形成し、アルミニウムのさらなる酸化を防ぎます。したがって、アルミニウムは空気中および水中での耐食性は良好ですが、酸、アルカリ、塩に対する耐性は劣ります。純アルミニウムは主にワイヤー、ケーブル、ラジエーターなどの製造に使用されます。

アルミニウム合金

アルミニウム合金の組成と製造プロセスの特性に応じて、アルミニウム合金はアルミニウムの変形と鋳造アルミニウム合金に分類できます。

異形アルミニウム合金

変形アルミニウム合金は、その主な性能特性に応じて、防錆アルミニウム、硬質アルミニウム、超硬アルミニウム、鍛造アルミニウムに分類できます。

A. 防錆アルミニウム

主な合金元素は Mn と Mg です。このタイプの合金は鍛造焼鈍後の単相固溶体であるため、優れた耐食性と優れた可塑性を備えています。このタイプの合金は主に軽負荷の圧延、溶接、または燃料タンクなどの耐食構造部品に使用されます。 、ダクト、ワイヤー、軽荷重のほか、各種生活用品など。

B. 硬質アルミニウム

基本的にAl-Cu-Mg合金ですが、少量のMnも含まれており、特に海水中での耐食性は劣ります。硬質アルミニウムは構造材よりも強度が高く、航空業界や機器製造に広く使用されています。

C.超硬アルミニウム

硬質アルミニウムをベースにZn元素を添加したAl-Cu-Mg-Zn合金です。このタイプの合金はアルミニウム合金の中で最も強度が高く、超硬アルミニウムと呼ばれます。欠点は耐食性が低いことですが、航空機のビームなどの強力な力の部品の製造によく使用されます。

D. 鍛造アルミニウム

Al-Cu-Mg-Si合金は、多くの合金種類がありますが、各元素が微量であるため、熱可塑性と耐食性に優れ、強度は硬質アルミニウムと同等です。鍛造性に優れているため、主に航空機やディーゼル機関車などの重物鍛造品や型鍛造品に使用されます。

鋳造アルミニウム合金

主な合金元素に応じて、鋳造アルミニウム合金は、Al-Si、Al-Cu、Al-Mg、Al-Znなどに分類できます。

良好な鋳造性能、十分な強度、小さな密度を備え、最も広く使用されている Al-Si 合金はどれですか。鋳造アルミニウム合金は、一般に、軽量で耐食性があり、複雑な形状の部品の製造に使用されます。アルミゴールドピストン、計器シェル、水冷エンジンシリンダー部品、クランクケースなど。