マシニングセンターでねじ山を加工する方法は?

機械加工 マシニングセンターのねじ山は、最も重要な用途の1つです。ねじ加工の過程で、機械加工の品質と効率は部品の品質と効率に直接影響します。以下では、実際の加工で一般的に使用されるねじ加工方法、ねじ加工ツールの選択、NCプログラミングと分析、および注意事項の説明を紹介します。オペレーターが適切な加工方法を選択してマシニングセンターの効率を向上できるようにします。

1.タップ処理

A.フレキシブルタッピングとリジッドタッピングの比較

マシニングセンターでは、タップ穴をタップするのが一般的な加工方法であり、小径で穴位置精度の低いねじ穴に適しています。フレキシブルタッピングとリジッドタッピングの2つの方法があります。

フレキシブルタッピング、タップはフレキシブルタッピングチャックでクランプされ、タッピングチャックは軸方向に補正され、工作機械の軸方向送りと主軸回転速度に起因する送り誤差を補正し、正しいピッチを確保します。柔軟なタッピングは、複雑な構造、高コスト、損傷しやすいという特徴があります。主にリジッドスプリングヘッドを使用してタップを保持するリジッドタッピング、スピンドル送り、スピンドル速度は工作機械と一致し、構造は比較的シンプルで、価格は比較的安価で、アプリケーションはより広く、効果的に削減できますツールのコスト。

近年、マシニングセンターの性能は徐々に向上し、主なねじ加工方法であるマシニングセンターの基本構成はリジッドタッピング機能になっています。

B.タップの選択とねじ底穴の処理

タップは加工材に合わせて選択する必要があります。工具会社が処理するさまざまな材料に応じて、対応するタップモデルがあります。第二に、スルーホールタップとブラインドホールタップの違いに注意してください。スルーホールタップの先端が長くなっています。また、止まり穴をスルーホールタップで加工した場合、ねじ加工の深さは保証できません。

2.ねじ切り

A.ねじ切り機能

ねじフライス加工とは、ねじ山を使用することを意味します フライス加工 スレッドをミリングするカッター。タップに対するミリングスレッドの利点は、切りくずの排出と冷却を実現できることであり、タッピングプロセスでの歯の喪失やカオスなどの品質問題を効果的に回避できます。同時に、ねじ山の直径が大きい場合、タップが加工に使用され、工作機械の主軸動力が加工要件を満たすことができません。穴あけ機のタッピングでは、糸の加工効率が低く、労働者の労働集約度が高い。ねじ切り加工は、小さな力と良好な切りくず除去の特性を実現でき、高いねじ加工精度と小さな表面粗さ値という利点があります。

B.ねじ切りの原理

a。ねじ切りマクロ処理

シリンダーヘッドの加工中、側面に複数のボーリング穴があります。以前は、ドリルタップのタッピングが使用されていたため、労働集約度が高く、処理効率が低く、歯の喪失などの品質の問題が発生し、急速に摩耗していました。ねじ山の加工品質を向上させるために、新しい工具の多歯ねじフライスを使用して加工し、横型マシニングセンターを使用して加工します。

b。ねじ切りマルチ歯フライス加工プログラム

実際の測定によると、多歯ねじフライスの有効長さは、ねじ穴加工のねじ長さよりも長く、工具のランニングトラックが設定されています。この方法により、マルチブレードねじフライスの各有効歯が同時に切削に参加するため、ねじ切りプロセス全体が迅速に完了します。

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投稿時間:2021年1月10日