機械加工で平ねじを回す方法は?

平ねじは端ねじとも呼ばれ、歯形は長方形ねじと同じですが、平ねじは通常、シリンダまたはディスクの端面で加工されたねじです。平ねじを加工するときのワークに対する旋削工具の軌道は、通常加工される円筒ねじとは異なるアルキメデススパイラルです。これにはワークピースの1回転が必要であり、中央のキャリッジがワークピースのピッチを横方向に移動します。以下では、平面ねじを回転させる方法を具体的に紹介します。 機械加工 処理する。

1.スレッドの基本的な特性

ねじ山は、外ねじとめねじの両方で、機械加工中に広く使用されています。ねじ山の形状により、主に三角ねじ、台形ねじ、鋸歯状ねじ、角ねじの4種類があります。スレッドのスレッド数に応じて:シングルスレッドとマルチスレッドスレッド。さまざまな機械で、ねじ部品の機能には主に次のものが含まれます。もう1つは、動力を伝達し、動きの形を変えるためのものです。三角形のスレッドは、接続と堅牢性のためによく使用されます。台形および長方形のスレッドは、電力を伝達し、運動の形態を変えるためによく使用されます。それらの技術的要件と処理方法には、用途が異なるために一定のギャップがあります。

2.平ねじ加工方法

通常の工作機械に加えて、ねじ加工の難易度を効果的に低減し、作業効率を向上させ、ねじ加工の品質を確保するために、CNC加工がよく使用されます。

CNC工作機械には、G32、G92、G76の3つのコマンドが一般的に使用されます。

コマンドG32:シングルストロークスレッドを処理でき、シングルプログラミングタスクは重く、プログラムはより複雑です。

コマンドG92:簡単なねじ切りサイクルを実現できます。これは、プログラム編集を簡素化するのに役立ちますが、ワークブランクを事前に粗面化する必要があります。

コマンドG76:コマンドG92の欠点を克服し、ワークピースをブランクから完成したスレッドまで一度に加工できます。プログラミング時間を節約することは、プログラムを簡素化するための大きな助けになります。

G32とG92はストレートカットの切削方法で、2つの刃先が摩耗しやすいです。これは主に、ブレードの両側の同時作業、大きな切断力、および切断の難しさによるものです。ピッチの大きいねじを切削すると、切削深さが大きいため刃先の摩耗が早くなり、ねじ径に誤差が生じます。ただし、加工歯形の精度が高いため、一般的に小ピッチねじ加工に使用されます。工具移動切削はプログラミングで完了するため、加工プログラムは長くなりますが、柔軟性が高くなります。

G76は斜め切断法に属します。片面切削加工のため、右刃先が傷みやすく、摩耗しやすく、加工面が真っ直ぐではありません。また、刃先角度が変化すると、歯形の精度が悪くなります。ただし、この加工方法の利点は、切削深さが浅く、工具負荷が小さく、切りくず除去が容易なことです。そのため、大ピッチねじの加工に適した加工方法です。

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投稿時間:2021年1月11日